Специальные промышленные покрытия

Применяются для разметки и маркировки асфальтных, асфальто-бетонных, шлако-бетонных, цементо-бетонных и нефтебитумных поверхностей дорог и подобных им транспортных путей, стоянок транспортных средств, ВПП и РД аэродромов, теннисных кортов и прочих поверхностей с дорожным и пешеходным движением. Являются быстросохнущими, матовыми, устойчивыми к погоде и свету, алкидными красками с сверхвысоким сроком службы. Выпускаются в трех основных цветах: белая, сигнальная красная и желтая.

СВОЙСТВА
Характеризуются достаточной эластичностью, адгезией к металлу и очень высокой скоростью высыхания. При температуре выше +20°С можно разрешать проезд транспорта уже через 5 минут после окраски без повреждения разметки. При более низких температурах (+5 — +10 °С) высыхание замедляется, но и в таких условиях имеет достаточную скорость, т.е. краски можно успешно использовать и в прохладных условиях весной или осенью. Соответствуют международным требованиям и стандартам, предъявляемым к качеству красок для дорожной разметки.В качестве основы для наносимой краски может служить, например, асфальто-бетон, шлако-бетон, цементо-бетон или асфальт. Краска обладает хорошей адгезией к старым маркировкам.
Не рекомендуется нанесение сразу на свежее асфальтное покрытие, а только через 1 — 2 недели после начала его эксплуатации. Толщину сухой пленки выбирают в зависимости от будущего износа на каждом месте. Относительно часто для более требовательных объектов, например центральной линии, применяется толщина мокрой пленки 350 мкм. При окраске второстепенных линий, при небольшом износе от транспорта, допускается нанесение мокрой пленки толщиной 250 мкм.
Краски могут наноситься любым машинным способом воздушного и безвоздушного распыления, кистью, валиком. Однако обычно, маркировка дорог наносится механически двигающейся окрасочной установкой с краскораспылителями при высоком или низком давлении. При этом, наносимая толщина пленки зависит от многих факторов, например, от скорости движения установки, размера форсунки и применяемых давлений распыления. Способ нанесения стеклосферы (светоотражающего бисера) — посыпкой по свеже-нанесенной краске.
При производстве работ с краской соблюдать типичные меры предосторожности для работ с лакокрасочными материалами, применять индивидуальные средства защиты. Оборудование (шланги, бочки, кисти и др.) используемое для работ промывается растворителями (646, 650, уайт-спирит, ацетон).
Рекомендуемая температура хранения +10 — +20 °С, в герметично закрытой таре без попадания прямых солнечных лучей и влаги, вдали от источников открытого огня. Краску можно складировать и в более холодных условиях. В этом случае, краска может загустеть. По этому перед применением ее необходимо переместить в отапливаемое помещение на срок не менее восьми часов. Гарантийный срок хранения – 1 год в герметичной таре изготовителя

Используется для АКЗ в различных климатических зонах наружных поверхностей ЖД грузовых вагонов, цистерн, различного стального оборудования, стальных и бетонных конструкций от воздействия агрессивных газов (SO2 , CO2 , Cl2), кислот (серная, фосфорная, соляная), растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС.
Являются двухкомпонентными ЛКМ, модифицированными эпоксидной смолой и поставляются в комплекте с отвердителем №3 (ТУ 2312-011-62265358-2013) : на 100 кг полуфабрикатов 2,8 и 3,0 кг отвердителя №3 соответственно. Наличие в составе этих ЛКМ эпоксидной смолы повышает адгезию этих ЛКМ к стали. До рабочей вязкости грунтовка и эмаль разбавляются растворителями группы Р. Эмаль образует полуматовое покрытие с высокой кислото-, щелоче-, бензо- и атмосферостойкостью. Лак ХС-724 однокомпонентным.
Грунтовку ХС-059 можно применять для атмосферостойких покрытий не только в комплексе с эмалью ХС-759, но и другими ХВ- и ХС- эмалями. Комплексное покрытие, состоит из 1 слоя грунтовки ХС-059, 2 — 4 слоев эмали ХС-759 и 2 — 3 слоев лака ХС-724 Общая толщина покрытия должна быть 75 — 150 мкм.

Для атмосферной антикоррозионной защиты металло-, бетонных и железобетонных конструкций: мосты (перила, ограждения), надводная часть нефтяных платформ, решетчатые ограждения и других объектов, а также для придания им абразивостойкости, высоких декоративных свойств, стойкости к воде, растворителям, химическим реагентам можно применять уретаналкидные и полиуретановые ЛКМ.

Поставляется в виде двух компонентов: полуфабриката эмали — суспензии высококачественных пигментов, наполнителей и антикоррозионных спец- и целевых добавок в растворе смолы типа Desmophen A-160X и отвердителя Desmodur N75MPA/X. Компоненты смешивают перед применением.

Эмаль предназначена для высококачественной защиты и отделки стальных и алюминиевых изделий и конструкций, а также окраски бетона и железобетона («антиграффити»). Отвержденная пленка эмали имеет высокую твердость, износостойкость, прекрасные декоративные свойства (высокоглянцевая), атмосферо-, водо- , масло-, бензостойкость, а также устойчивость к действию морской и пресной воды, продуктам жизнедеятельности с/х животных и птицы. Эмаль наносят безвоздушным и пневматическим краскораспылением с расходом 180 — 200г/м².

В соответствии с Европейской схемой окраски, позволяющей получить защитное покрытие по стали со сроком службы более 15 лет, рекомендуется нанесение грунтовки ЭП-057 протекторной (один слой ~80мкм), промежуточный слой — любой эпоксидный ЛКМ (второй слой ~ 80 мкм) и верхний отделочный и защитно-декоративный слой эмаль УР-1161 (третий слой ~ 80мкм). Общая толщина покрытия ~ 240 мкм. Обычно эту схему применяют при окраске надводной части мостов.

Уретаналкидные ЛКМ предназначены для защиты опор для внутризаводских трубопроводов, трубопроводов различного назначения, подвижной состав ЖД и городского транспорта, сельхозмашины и оборудование, другие металлоконструкции.

Являются однокомпонентными и по способу нанесения и технологичности близки к алкидным ЛКМ, однако, в отличие от традиционных алкидов (грунтовок ГФ-021, ГФ-0119 и эмалей ПФ-115, ПФ-133) они обладают отличными физико-химическими и физико-механическими свойствами: время высыхания при температуре (18 — 22)ºС 4 — 6 часов, покрытия грунтовки имеют высокую адгезию к металлу, пленка эмали — высоко глянцевая, твердая, атмосферо-, износо- и светостойкая. Грунтовку и эмаль наносят при температурах от 5 до 30ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Двухслойное покрытие эмалью УРФ-1128 по одному слою грунтовки УРФ-0106 обеспечивает защиту в умеренном, умеренно холодном, тропическом сухом и влажном климате в течение 4-6 лет. Покрытие устойчиво к перепадам температур от минус 40 до 60ºС. Грунтовку и эмаль наносят пневматическим и безвоздушным краскораспылением, валиком, кистью, в электростатическом поле. Расход грунтовки на однослойное покрытие 140 — 180г/м², толщина высушенного покрытия 20 — 40 мкм, расход эмали на однослойное покрытие 150 — 220г/м², при этом толщина высушенной пленки 35 — 55мкм.

Предназначена для предотвращения распространения пламени при развитии пожара и повышения огнестойкости стальных строительных конструкций жилищного, гражданского и промышленного сектора, которым предъявляются требования по огнестойкости в соответствии с СНиП 21-01-97 и строительных конструкций и сооружений энергетических предприятий согласно СО 34.49.505-2003.

Относится к огнезащитным ЛКМ вспучивающегося (интумесцентного, термо-расширяющегося) типа и Высушенная пленка эмали толщиной от 500 до 2500мкм при действии открытого пламени вспучивается, образуя теплоизолирующий экран из негорючей армированной пены (пенококс), которая препятствует прогреву несущих и ограждающих конструкций до критической температуры (~500ºС) в течение 30 — 90 минут (временной предел огнестойкости) и обеспечивает огнезащитную эффективность в соответствии с ГОСТ Р 53295.

Эмаль наносят без разбавления установками безвоздушного краскораспыления или кистью в интервале температур (5 — 35)ºС и относительной влажности до 75%. Эмаль можно наносить непосредственно на металл, а также по слою грунтовок ГФ-021 (ГОСТ 25129) или АК-070 (ГОСТ 25718). Расход эмали в зависимости от толщины сухой пленки от 1200 до 2800 кг/м².

Поскольку эмаль АК-5013 содержит небольшое количество акриловой смолы (пленкообразующее) и имеет большое наполнение специальными компонентами ее высушенная пленка недостаточно атмосферостойкая, поэтому эмаль целесообразно применять внутри отапливаемых и неотапливаемых помещений. При необходимости применения на открытом воздухе для повышения ее атмосферостойкости высушенную пленку эмали АК-5013 необходимо перекрывать эмалями типа ХВ, ХС, АК, в том числе в качестве покрывной можно использовать описанную выше водостойкую эмаль АК-502 марки А или лак АК-500. Эти ЛКМ, при окраске слоя огнезащиты внутри помещений, и особенно в неотапливаемых помещениях, не только защитят ее от разрушения влагой воздуха, но и придадут декоративность.

Применяется для получения износостойких полов по бетону, железобетону, цементной стяжки или металлу в промышленных и общественных зданиях, на предприятиях общественного питания, складских и сельскохозяйственных постройках, вспомогательных и санитарно-бытовых помещениях учебных заведений (гардеробы, туалеты). Является наиболее износостойким полимерным покрытием среди серии покрытий для полов.

СВОЙСТВА
Наливной пол хорошо выдерживает механические нагрузки и противостоит периодическому воздействию воды, бензина, масел, жиров, и даже крепких щелочных растворов, брызг растворителей и кратковременному воздействию слабых кислот. Готовая поверхность пола получается глянцевая, твердая, эластичная и износостойкая. Для увеличения создания нескользящего верхнего слоя рекомендуется промежуточное нанесение кварцевого песка на еще не полимеризовавшуюся поверхность слоя. Нанесенное наливом покрытие после полного отверждения гладкое, ровное, без запаха, выдерживает нагрузку 200 — 250 кг/см2.